Pemilihan Bahan Baku yang Cermat
Selain komposisi bahan keramik itu sendiri, mengoptimalkan proses produksi dan mengontrol parameter proses secara ketat merupakan faktor penting yang memengaruhi kualitas-kapasitor keramik tegangan tinggi. Oleh karena itu, ketika memilih bahan mentah, kita harus mempertimbangkan-efektivitas biaya dan kemurnian; khususnya, ketika memilih bahan mentah yang murni secara industri, perhatian khusus harus diberikan pada kesesuaiannya untuk penggunaan yang dimaksudkan.
Persiapan Jumat
Kualitas frit yang disiapkan secara signifikan mempengaruhi kehalusan bubuk keramik setelah ball mill serta proses pembakaran selanjutnya. Misalnya, jika suhu sintesis frit terlalu rendah, sintesis akan menjadi tidak sempurna, sehingga merugikan proses hilir. Jika sisa ion Ca²⁺ tetap berada dalam bahan yang disintesis, ion tersebut dapat menghambat proses pengecoran pita-pengecoran (pembentukan film-). Sebaliknya, jika suhu sintesis terlalu tinggi, frit yang dihasilkan menjadi terlalu keras, sehingga mengurangi efisiensi ball-milling. Selain itu, masuknya pengotor dari media penggilingan dapat menurunkan reaktivitas bubuk, sehingga memerlukan suhu pembakaran yang lebih tinggi untuk komponen keramik.
Proses Pembentukan
Selama tahap pembentukan, penting untuk mencegah distribusi tekanan yang tidak merata di seluruh ketebalan komponen dan menghindari pembentukan pori-pori sel{0}}tertutup yang berlebihan di dalam green body. Kehadiran pori-pori besar atau laminasi internal dapat membahayakan kekuatan dielektrik (ketahanan terhadap kerusakan listrik) pada badan keramik jadi.
Proses Penembakan
Jadwal pembakaran harus dikontrol secara ketat, menggunakan-peralatan pengontrol suhu berperforma tinggi dan furnitur tungku pembakaran dengan konduktivitas termal yang sangat baik.
Enkapsulasi
Pemilihan bahan enkapsulasi, pengendalian proses enkapsulasi, dan perawatan pembersihan permukaan komponen keramik mempunyai dampak besar pada karakteristik kapasitor. Oleh karena itu, sangat penting untuk memilih bahan enkapsulasi yang menunjukkan ketahanan kelembaban yang sangat baik, membentuk ikatan yang kuat dengan permukaan keramik, dan memiliki kekuatan dielektrik yang tinggi. Saat ini, resin epoksi merupakan bahan yang paling banyak dipilih, meskipun sejumlah kecil produk menggunakan resin fenolik untuk enkapsulasi. Beberapa produsen juga menerapkan metode dua-langkah yang melibatkan pelapisan awal pernis isolasi diikuti dengan enkapsulasi dengan resin fenolik; pendekatan ini menawarkan keuntungan tertentu dalam hal pengurangan biaya. Di jalur produksi-skala besar, teknologi enkapsulasi bubuk sering digunakan.
Untuk meningkatkan tegangan tembus kapasitor keramik, lapisan kaca glasir sering diterapkan di sekitar pinggiran antarmuka antara elektroda dan permukaan dielektrik. Teknik ini secara efektif meningkatkan kemampuan menahan tegangan dan-kinerja beban suhu tinggi dari kapasitor keramik yang digunakan dalam-rangkaian tegangan tinggi, seperti yang ditemukan pada perangkat televisi. Misalnya, penerapan glasir kaca borosilikat timbal dapat meningkatkan tegangan rusaknya kapasitor sebesar 1,4 kali lipat pada medan listrik DC dan 1,3 kali lipat pada medan listrik AC.